A tecnologia de processamento pós-impressão refere-se ao processamento de produtos impressos depois de concluídos. O processamento de superfície é para melhorar a estética e a qualidade da embalagem, incluindo principalmente a cobertura de filme, e os principais processos incluem gravação em relevo, corte e indentação.
1. Laminação
A laminação é um filme plástico transparente que é aplicado à superfície do material impresso por meio de prensagem a quente para torná-lo mais liso e brilhante, e a cor do gráfico é mais viva. Também é à prova d'água e anti-incrustante. Pode ser dividido em duas partes: processamento de superfície e processamento de moldagem. Enceramento e outras técnicas de processamento; técnicas de processamento de moldagem. O revestimento pode tornar a superfície do material impresso resistente ao desgaste, resistente a dobras e quimicamente resistente. No entanto, como o filme plástico não é degradável, é difícil de reciclar e facilmente causa poluição. Portanto, o processo de laminação de plástico deve ser usado com cautela quando o envidraçamento puder ser substituído.
2. Estampagem a quente
A estampagem a quente, também conhecida como estampagem a quente, é fazer o padrão ou texto que precisa ser estampado a quente em uma placa convexa e, com a ajuda de certa pressão e temperatura, várias folhas de alumínio são impressas no substrato, mostrando uma forte impressão metálica luz. , para que o produto tenha uma textura de alta qualidade. Ao mesmo tempo, como a folha de alumínio possui excelentes propriedades físicas e químicas, ela pode proteger o material impresso. Portanto, o processo de estampagem a quente é amplamente utilizado na impressão de embalagens modernas.
3. Polimento e enceramento
O polimento é aplicar ou pulverizar uma camada de tinta transparente incolor na superfície do material impresso para aumentar o brilho do produto e desempenhar um papel à prova d'água e à prova de óleo na superfície da embalagem. O produto tem um brilho brilhante e desempenha um bom papel de barreira. Para transformá-lo em um filme brilhante, aumentar a cera de impressão é aplicar cera hot melt no papel de embrulho.
4. Estampagem
A gravação em relevo é uma técnica especial para decorar a superfície do material impresso. Ele usa um molde côncavo-convexo para deformar plasticamente o substrato do material impresso sob uma certa pressão e, em seguida, realiza o processamento artístico na superfície do material impresso. Os vários gráficos e padrões em relevo mostram diferentes tonalidades de padrões, com uma nítida sensação de relevo, o que aumenta o sentido tridimensional e o apelo artístico do impresso.
5. Recuo recortado
O recorte de corte e vinco também é chamado de corte de pressão, faca de fivela e assim por diante. Quando a embalagem e a caixa de impressão precisam ser cortadas em um determinado formato, isso pode ser feito pelo processo de corte e vinco. O corte e vinco é um processo no qual as lâminas de aço são dispostas em moldes (ou esculpidas em moldes com placas de aço), molduras, etc., e o papel é enrolado e cortado em uma determinada forma em uma máquina de corte e vinco. A parte oca da superfície principal da tela no meio é obtida pela tecnologia de corte e torna-se decorações personalizadas em todo o pacote. Indentação é o uso de fios de aço para gravar marcas no papel ou deixar ranhuras para dobrar.
6. Bronzeamento
Existem muitos tipos de ouro, prata, ouro laser, ouro bronze, etc. Geralmente, é estampado a quente ou prata depois que a cola é passada; o filme deve ter linhas de alinhamento; o efeito de estampagem a quente é variado, mas também é classificado de acordo com o material base da estampagem a quente, dividido em papel estampado a quente, plástico quente de flanela estampado a quente e assim por diante.
7. Processo UV parcial
É um processo de serigrafia que aumenta o efeito colorido dos produtos impressos, revestindo parcialmente a superfície da caixa com verniz UV.
8. Floco de neve do ponto de congelamento
O efeito de floco de neve do ponto de congelamento é uma espécie de sensação de areia fina e sensação de mão formada na superfície do produto impresso após a serigrafia de tinta em papelão dourado, papelão prateado, papelão a laser, PVC e outros substratos é enrugada pela luz ultravioleta e curada por Luz UV. Efeito delicado. Por apresentar uma fina camada de neve ou efeito de gelo na superfície do impresso, é comumente chamado de "floco de neve" (padrão maior) ou "ponto de congelamento" (padrão menor) na indústria. Visualmente, este processo tem as características de padrões finos, forte sentido tridimensional, luxo e elegância, por isso é amplamente utilizado em caixas de tabaco e vinho, calendários, embalagens de caixas de presente ou outros produtos impressos requintados.
9. Cobertura reversa
O processo de glacê reverso é um novo tipo de processo de impressão que apareceu nos últimos um ou dois anos. Ele precisa de vários primers especiais ou tratamentos de verniz para ser concluído; Um novo ofício de luz. Este processo é imprimir o material impresso de acordo com a sequência normal de cores, com base na secagem ou cura completa da tinta, use a impressão offset em linha (ou off-line) para imprimir uma camada de primer especial no local área que não necessita realçar o alto brilho, Depois que o primer estiver completamente seco, aplique o verniz UV em toda a superfície do impresso de forma a cobrir toda a página. Desta forma, ocorre uma reação coesiva na área onde o verniz UV e o primer estão em contato, formando um pequeno filme de tinta granular para formar uma superfície fosca ou fosca; enquanto uma superfície espelhada de alto brilho é formada na área do verniz UV onde o primer não é impresso. Finalmente, a superfície do produto impresso forma uma área de alto brilho local e uma área fosca local de baixo brilho. Dois efeitos de brilho completamente diferentes alcançam efeitos de alto contraste de imagens parciais, embelezando e realçando gráficos com superfícies espelhadas brilhantes.
10. Bronzeamento em relevo
Este processo apresenta um método de estampagem a quente com maior sensação de metal e tridimensionalidade através da troca da placa de estampagem a quente. Através das mudanças côncavo-convexas do padrão em relevo, o texto apresenta uma textura tipo relevo metálico, fazendo com que o texto bronzeado salte do plano, trazendo um impacto visual mais forte.
11. Transferência a laser
Tem um efeito visual deslumbrante e pode efetivamente melhorar o grau de embalagem. Este processo pode imprimir efeitos de laser transparentes de página inteira ou parcial em papel comum com uma superfície lisa, mudando o passado em que apenas papel a laser pode ser usado para impressão ou em papel. A superfície composta com filme de laser proprietário pode mostrar o método de processamento do efeito de laser e pode alcançar padrões de laser flexíveis e mutáveis.
12. Papel fotoresistente
Um tipo de material de papel com conteúdo técnico muito alto, que combina gravação parcial, anti-falsificação a laser holográfico, aluminização a vácuo, corte composto de papel-plástico, impressão definida e muitas outras tecnologias avançadas, o que mudou a situação anterior do efeito de padrão de laser único , e o papel é lindo e deslumbrante O efeito visual exclusivo e a função antifalsificação exclusiva tornam impossível copiar e plagiar, e também é conveniente para os consumidores identificar intuitivamente a autenticidade.
